往復(fù)式給料機介紹

往復(fù)式給料機是在原K系列往復(fù)式給煤機的基礎(chǔ)上經(jīng)進一步全面優(yōu)化而研制的新型高效給料設(shè)備。該系列給料機能充分滿足現(xiàn)代大型高產(chǎn)高效礦井系統(tǒng)等場合對大流量輸送系統(tǒng)的給料要求。 與其它慣性振動給料機相比，往復(fù)式給料機，其經(jīng)典的工作原理和成熟的結(jié)構(gòu)形式，不僅能滿足不同現(xiàn)場對物料大處理量的需求，而且，落地式安裝方式很大程度上提高了設(shè)備整機對工作環(huán)境的適應(yīng)性，因而運行更可靠、更安全。

往復(fù)式給料機是利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動,當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。

往復(fù)式給料機設(shè)有多檔給料量調(diào)節(jié)機構(gòu)，接近無級調(diào)控，不僅單機處理能力大，而且物料給料量調(diào)節(jié)范圍大，操控方便。另外，該機還具有防竄倉能力，能有效減少因竄倉造成的人身傷亡事故。

往復(fù)式給料機是現(xiàn)代大型礦井、碼頭等大流量輸送作業(yè)系統(tǒng)的較理想給料設(shè)備。往復(fù)式給料機用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒狀物料的給料，將儲倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運輸設(shè)備或其他篩選設(shè)備中。

往復(fù)式給料機工作原理

往復(fù)式給料機由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構(gòu)拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運動，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。

往復(fù)式給料機可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。

往復(fù)式給料機設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門 2、不帶調(diào)節(jié)閘門，其給料能力由底板行程來達到。

往復(fù)式給料機特點

1.工作可靠、壽命長。

2.重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。

3.結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。

4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機架的剛度。

5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

6.最大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內(nèi)最大的往復(fù)式給料機。

7.采用了先進的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。

8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

9.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。

10.底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。

往復(fù)式給料機選型

1.本系列給料機計有5個定型規(guī)格，電源電壓有380V和660V兩種制式，選用時請確定電壓制式及有無防爆要求；

2.設(shè)備安裝方式有落地式和吊掛式兩種情況，并有普通型和防竄倉型兩種結(jié)構(gòu)形式，選型時，請毋必慎重考慮；設(shè)備基礎(chǔ)螺栓和吊掛基礎(chǔ)一般由用戶自備；

3.由于現(xiàn)場實際情況各不相同，建議您在選訂設(shè)備型號及規(guī)格時，盡可能將您的要求描述詳盡并與相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員充分溝通，以減少不必要的忙煩。 簽訂合同時請寫明型號規(guī)格、配何種電機、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。